煤泥泵_泰安腾峰环保_ 煤泥泵型号

经济社会效益

　　1)直接效益：煤泥输送系统可利用煤泥总量约60万吨。每年可为电厂产生直接经济效益约为9400万元;每年可为黄陵矿业集团产生直接经济效益约为1800万元;每年产生的21万吨灰可制砖8400万块，取得1932万元产值。

　　2)间接效益：减少了锅炉受热面磨损，煤泥泵型号及参数 ，延长了锅炉运行周期，减轻了检修工作量;稳定了锅炉床压，降低了一次风机和冷渣机出力;减少了矸石量，减轻锅炉磨损，同时降低了床温，有利于锅炉的负荷调整;降低了灰渣的含碳量，提高了燃料的利用率。

　　3)社会效益：解决了煤泥等黏稠固废洁净储运的难题，填补国家空白，增强了我国在本领域的国际竞争力，促进了黏稠固废无害化、资源化和减量化处置的发展，使我国在黏稠固废洁净储运领域达到了国际水平。减少了灰尘、气体及挥发性污染物的排放、并节省了物流和生产过程的能源消耗，煤泥泵，减少了物流过程中的损耗，改善了劳动作业环境，达到了资源节约、综合利用的目的，为推动循环经济、清洁生产的发展作出了贡献。

  优化煤泥回收工艺，提高煤泥掺配率。合理的煤泥回收工艺有利于煤泥的减量化。我国目前煤泥回收的工艺流程大致分为两类：一是浓缩+压滤;二是两段浓缩、两段回收，即一段浓缩底流沉降离心机回收粗粒，散状物料直接掺入中煤或末煤，二段底流压滤回收。一般选煤厂设计采用分级旋流器+弧形筛+煤泥离心机回收大于0.25mm的粗煤泥后，直接掺入产品。

    实际生产中， 煤泥泵型号，由于分级旋流器溢流跑粗，弧形筛、离心机筛孔磨损等问题，导致部分粗煤泥进入细煤泥系统，煤泥量必然增加。为了减少压滤煤泥量，建议采用一段浓缩底流沉降离心机回收粗颗粒，散状物料直接掺入中煤或末煤，二段底流压滤回收工艺。沉降离心机回收的粗粒煤泥下限可达0.1mm，并且物料水分低，可直接掺入产品煤，有效减少煤泥量。开滦范各庄选煤厂浮选尾煤就采用该工艺，生产效果良好。

煤泥泵过程中，不同阶段需要注意的事项不同，具体如下：

　　一、开车

　　开车前， 煤泥泵输送系统 ，要先检查煤泥泵各阀门的开启状态，盘根是否漏水，安全保护装置是否可靠，地脚螺栓是否松动，联接部位是否漏水，水池水位是否够用等。

　　二、运行

　　煤泥泵正常运行后，工作人员要注意观察以下几个方面：

　　1、查看煤泥泵的流量、杨程、电流是否稳定，是否符合工艺要求；

　　2、查看煤泥泵机组是否有异响，若噪声震动过大，一定要及时停机处理；

　　3、查看轴封泄漏是否正常（滴渗）；轴承温度在35℃-75℃，不得**过75℃；